Strassacker，歐洲最古老也是最大的藝術(shù)鑄造廠之一，正在用維捷的3D打印技術(shù)對(duì)藝術(shù)鑄件進(jìn)行現(xiàn)代化改造。使用這一打印技術(shù)制作熔模鑄造模型，提高了藝術(shù)家的設(shè)計(jì)自由度。使用傳統(tǒng)的塑型技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)的藝術(shù)品，現(xiàn)在可以直接以鑄造模型的形式被打印出來。

你聽說過斑比獎(jiǎng)嗎？這是一項(xiàng)一年一度的德國媒體和電視大獎(jiǎng)，用來嘉獎(jiǎng)充滿遠(yuǎn)見且具有杰出成就的人。獲獎(jiǎng)?wù)甙死顲hristoph Waltz、Samuel L. Jackson和Kate Winslet等世界明星。但該獎(jiǎng)的青銅鹿獎(jiǎng)杯的生產(chǎn)公司，來自斯圖加特旁蘇森市的家族企業(yè)Strassacker卻鮮為人知。自1919年成立以來，該公司從生產(chǎn)意大利面制造機(jī)和日用品轉(zhuǎn)型生產(chǎn)珍貴藝術(shù)品。之后這家公司在藝術(shù)界逐漸聲名鵲起，現(xiàn)在它已經(jīng)是業(yè)界知名的公司了。他們的客戶包括世界知名的當(dāng)代藝術(shù)家，他們都需要借助Strassacker家族在專業(yè)領(lǐng)域的知識(shí)。

這意味著，客戶可以選擇將完整的CAD數(shù)據(jù)集發(fā)送到Strassacker，這些數(shù)據(jù)集將在Strassacker公司內(nèi)部的數(shù)字工作室中進(jìn)行處理，或者客戶也可以向Strassacker提交項(xiàng)目計(jì)劃，并接收來自3D建模部的專家向他們提出的建議。

Strassacker可以為客戶提供手工和數(shù)字制造流程。如有需要，他們甚至可以將兩種流程結(jié)合起來。

“Wachsende Steine”（“成長之石”），作者：Timm Ulrichs。以一塊天然形狀的石頭作為最初的模型。然后在Strassacker進(jìn)行3D 掃描，數(shù)字化并縮放到所需的尺寸，接著，用維捷打印成幾個(gè)部分。較大的石頭，由幾個(gè)單獨(dú)打印的PMMA零件制成，經(jīng)過手工組裝，為下一步手工鑄造做準(zhǔn)備。 對(duì)PMMA模型如同傳統(tǒng)的蠟?zāi)Ｒ粯舆M(jìn)行鑄造，然后逐個(gè)進(jìn)行手工拋光。最后，青銅鑄模被噴繪成自然的模型，再依靠手工進(jìn)行進(jìn)一步的繪制。

另一個(gè)項(xiàng)目是由Vinzenz Brinkmann教授主持的對(duì)“安息的拳擊手”和“希臘王子”這兩個(gè)雕塑的重建工程，這些雕塑最初于公元前4世紀(jì)到1世紀(jì)之間手工制成，1885年重現(xiàn)于羅馬的奎里納爾山上。在巴伐利亞州弗里德貝格的維捷服務(wù)中心，雕塑原型被3D 掃描、數(shù)字化并打印成PMMA模型。然后，由Strassacker對(duì)這些模型進(jìn)行鑄造、手工鑿刻、局部修復(fù)并鍍銅。接著由來自法蘭克福古代雕塑品博物館的專家們進(jìn)行最后的潤飾。

另外兩個(gè)例子是Strassacker和維捷合作的來自藝術(shù)家Peter Simon Mühlh?u?er的內(nèi)部項(xiàng)目雕塑“KAS”，以及設(shè)計(jì)師Sergej Ehret的“Infiniala座椅”雕塑。

Strassacker使用維捷的3D打印服務(wù)為青銅鑄件制作包括正面和無澆口模型在內(nèi)的很多部件。為此，他們將藝術(shù)品的3D數(shù)據(jù)集發(fā)送到位于奧格斯堡旁的弗里德貝格的維捷服務(wù)中心。在這里，經(jīng)過檢查的CAD數(shù)據(jù)被進(jìn)一步上傳到VX1000 3D打印系統(tǒng)。在隨后的粘合劑噴射成型過程中，使用涂覆機(jī)在一個(gè)1000 x 600 x 500毫米的建筑平臺(tái)上移動(dòng)并涂覆一層150微米厚的塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）。然后，打印頭通過聚合作用使用粘合劑將作品位置的PMMA粘合在一起。在這兩個(gè)步驟中的每一個(gè)步驟之后，建筑平臺(tái)降低一層厚度，涂覆機(jī)和打印頭隨之對(duì)下一層進(jìn)行處理。在此過程中逐層生成的CAD數(shù)據(jù)分辨率高達(dá)600 dpi。

一旦打印完成，維捷的員工便將模型從工作箱中移除，清除可以100%重復(fù)使用的未粘合的塑料粉末，用蠟澆鑄部件，以便進(jìn)一步修平表面，然后將凸型模型發(fā)送給 Strassacker。在下訂單之后的3—5天內(nèi)，模型已經(jīng)在Strassacker現(xiàn)場(chǎng)等待進(jìn)一步的加工。

Strassacker的鑄造過程可以按常規(guī)進(jìn)行。其顯著優(yōu)勢(shì)是：無需制作硅酮凹模。將提供的PMMA模型直接浸入陶瓷中，形成外殼，然后在700°C的熔爐中焚燒。PMMA材料在燃盡之后不會(huì)留下除陶瓷模具以外的任何殘留物，然后便可以將液態(tài)金屬倒入其中。

結(jié)合3DP，熔模鑄造工藝為設(shè)計(jì)領(lǐng)域創(chuàng)造了全新的可能性。過去無法想象的復(fù)雜幾何模型制造將在不久的將來得以實(shí)現(xiàn)。此外，澆口系統(tǒng)也可以直接打印。這樣可以節(jié)省時(shí)間并統(tǒng)一鑄造結(jié)果。

沒有人能肯定雕塑藝術(shù)的未來會(huì)怎樣。但它在變化是毋庸置疑的?，F(xiàn)在已經(jīng)有相當(dāng)數(shù)量的思維開闊的藝術(shù)家在使用新的數(shù)字技術(shù)。當(dāng)涉及到新藝術(shù)作品的概念化時(shí)，這種變化將大有好處。它允許人們?cè)谑止こ尚渭夹g(shù)受到局限的情況下，使用計(jì)算機(jī)繪制并開發(fā)草圖。充滿創(chuàng)新力的藝術(shù)家們一直在努力突破界限并開發(fā)新的東西。他們之所以選擇這條道路，并不主要為實(shí)現(xiàn)個(gè)人愿景，主要是為了現(xiàn)實(shí)的轉(zhuǎn)化。3D打印給了藝術(shù)家們真正發(fā)揮創(chuàng)新的機(jī)會(huì)。這就是為什么3D打印已經(jīng)在雕塑家們的創(chuàng)作途徑中占據(jù)了穩(wěn)固的地位，并將繼續(xù)獲得市場(chǎng)份額。也可以想象，在遙遠(yuǎn)的將來，可以使用VR眼鏡來進(jìn)行模型的預(yù)驗(yàn)收。這將允許客戶在實(shí)際制作之前，在3D 空間中查看成品的尺寸、顏色和形狀。在那之前，在來自維捷的粘合劑噴射成型技術(shù)的幫助下，還有什么新的、獨(dú)特的3D打印項(xiàng)目將在未來的Strassacker出現(xiàn)？答案尚待分曉。但有一件事是肯定的：下次你觀看斑比獎(jiǎng)?lì)C獎(jiǎng)典禮時(shí)，你就可以告訴別人斑比獎(jiǎng)杯是哪里來了的。