各種應用的最新解決方案技術。根據(jù)設備的不同，VX1000可以加工呋喃或酚醛樹脂粘結劑，因此可以兼容各種石英砂和陶瓷專用砂和陶瓷，用于模具和型芯生產(chǎn)。如果需要生產(chǎn)投資鑄造模型，帶有PMMA材料集的3D打印系統(tǒng)提供了合適的解決方案。3D打印模型的行為就像傳統(tǒng)的蠟型一樣，可以無縫集成到現(xiàn)有的生產(chǎn)鏈中。無論是靈活的原型構建還是動態(tài)的小批量生產(chǎn)。

空間奇跡。VX1000的1000×600×500mm的安裝空間可以得到最佳利用，優(yōu)化單位成本。由于元件是在粉末床中印刷的，所以它們會被未綁定的粉末自動穩(wěn)定和固定。這樣一來，VX1000即使是最絲狀的元件幾何形狀也能可靠地生產(chǎn)，同時優(yōu)化了廢品率。同時，Binder Jetting工藝使安裝空間可以最大限度地用于填充水平，降低了每件產(chǎn)品的成本，并加快了因不必要的支撐結構而導致的精加工過程。

精確到極致的細節(jié)。高精度的壓電打印頭和耐用的機器部件即使在最高負荷下也能以最高精度和質(zhì)量工作。因此，VX1000甚至可以滿足尺寸精度和公差方面的最高要求。無論是在精密鑄造和砂型鑄造中，還是在部件的幾何復雜度方面，VX1000都能滿足最高的要求。得益于 “平行重涂 “系統(tǒng)功能，VX1000還獲得了額外的打印速度，因為當打印頭仍在打印部件時，新的粉末層已經(jīng)被涂上。

上市時間–縮短設計和功能的開發(fā)和生產(chǎn)時間，使您能夠更快地將產(chǎn)品推向市場。

幾何自由–添加劑生產(chǎn)消除了傳統(tǒng)工藝的制造限制?？纱蛴〉氖墙ㄔO性的設想。對于更輕、更高效或僅僅是超越目前可能的極限的產(chǎn)品。

縮放 – 如果需要更大的部件或更高的數(shù)量，您可以輕松地將維捷VX系列的生產(chǎn)轉移到維捷VX系列中其他更小或更大的系統(tǒng)上。